一、行业运行总体情况
2017年三季度国民经济稳中有进，实体经济平稳运行，锻压行业总体形势向好发展。三季度，核电、压力容器、冶炼设备、电梯制造行业等行业运行情况比去年同期好；农业机械行业、动车机组数量与去年相比呈现负增长态势。工业机器人数量增长幅度较大，在一定程度上反映了工业自动化的发展速度加快。环境约束对锻压行业发展带来的变化正在显现。
部分锻造企业试图赢得新的市场并取得技术上的突破，特别是某些细分市场不乏亮点。自由锻行业中排头兵企业核电锻件、加氢锻件、冶金锻件（轧辊、支撑辊等锻件）、火电锻件的订单量稳中有升，其中轧辊、支撑辊订单量增长明显。以环锻件为主的企业中，优势企业继续保持10%左右的增速，劣势企业经营业绩下滑。环件产品出口量继续保持良好势头。据了解，锻件价格与去年基本持平。
生产五金冲压件的企业运行情况与去年同期大致持平。以河北沧州市南皮县为例，五金冲压企业毛利率在15-25%，净利润5-7.8%，稳中向好发展。
钣金制作行业发展总体情况较好。其中通讯设备行业发展势头良好，优秀企业海外订单增加，在总销售额降低的情况下，利润额仍与去年持平。
汽车行业产销量的增长，依然是锻压行业发展的动力来源。
二、存在的问题
1、行业竞争愈发激烈，一些企业仍然采用低价方式赢得订单，维持生存。企业利润空间不断缩水。
2、人工成本持续增加，人员流动加快，管理难度继续增大。
3、钢材价格随行就市，国家环保政策加大控制力度，出台的钢厂限产政策，进一步推高了钢厂价格，锻压企业还是要保持必须的库存量,行业应积极探讨如期货等形式的钢材采购模式，以降低钢材采购对企业经营带来的困惑。
4、环保约束越来越严格，更多锻造行业企业去思考和实施必要的变革。
三、聚焦点及发展趋势
1、自由锻生产将继续进入调整期，最严重影响将来自环保，锻造行业必须实现绿色制造，注意理解生产过程绿色和生产产品的绿色理念。
2、模锻企业解决的问题仍然是材料的性能与成分的一致性、更高的模具寿命和生产设备精度保持和稳定性等问题，但如何适应新能源汽车产量占比越来越大，环保要求的绿色制造是未来发展必须考虑的问题。节能、轻量化趋势引发的复合工艺、复合材料和新材料的更广泛应用将是一大趋势，实践已经证明，模具寿命的提高必须从材料、模具结构、制造（特别是严格的热处理工艺）和使用方面下功夫。
3、冲压行业如何提升生产效率，改善模具寿命，扩大高强钢和拼焊板应用以及热冲压工艺是趋势之一。冲压行业的另一个趋势是如何有效地使用伺服压力机，利用伺服压力机的特性，实现更高效能的生产，从而降低生产成本、提高产品质量和提升劳动生产率。
4、钣金制作行业的重要趋势是如何能“敏锐地捕捉到相关配套产业发展的动向”，从而抓住市场机遇，如何能实现“引导型”的技术改造，形成特色产品、特色技术、特色用户和特色市场。钣金制作行业发展“产品和零部件生产一体化”来延长产业价值链。
汽车轻量化技术依然是行业焦点，也是国家资金支持的重点领域。轻合金的成形加工技术：镁合金、铝合金精密成形工艺及装备；超高强度钢板的热冲压成形技术所需的材料、工艺、设备、模具都是很好的发展方向；液压成形技术及装备；管件内高压成形、充液拉深的工艺与装备技术拥有发展潜力。
锻压企业对智能制造的关注力度逐渐加大，信息化与工业化的融合已经成为全球制造业追求的方向。自动化、信息化、数字化、智能化是企业技术改造的重点。更多企业开始注重青年技术人才队伍建设。
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