平焊法兰在锻造的过程中，据锻模的运动形式可将锻造工艺划分成：辊锻、辗环、摆辗、斜轧、楔横轧、摆旋锻等技术。其中，摆辗、摆旋锻和辗环可以利用精锻进行加工。为了提高材料利用率，辊锻和横轧可用于细长材料的前道工序处理，所以，难以保证锻件的精度。因此，需要将锻模的运动方向和旋锻工序采用计算机进行控制，这样以较低的锻造力来获得形状复杂且精度高的锻件产品。
平焊法兰制造坯料在进行冷锻时，会发生变形及加工硬化问题，会使锻模过程承受很高负荷。因此，在进行锻造过程中，需用高强度锻模工艺，并应当采取适当的避免润滑膜出现磨损与粘结的有效措施。除此以外，为能防止平焊法兰坯料出现裂纹问题，需进行中间退火处理，以提高湖南板式平焊法兰产品的最终应用性能。
平焊法兰存在的优点：
节省材料、降低成本。当管材的材质特殊，价格高时，焊接同样材质的法兰其成本会很高而采用这种法兰则可以有效节约材料成本。
利于施工，在连接时，法兰的螺栓孔对应不便进行找正或要防止更换设备法兰螺栓孔等的场合中，使用这种上海平焊法兰，是非常适合的。
平焊法兰的锻造技术有很多种，主要包括有自由锻、模锻、镦粗、闭式模锻、闭式镦锻、挤压这几种形式，其中，闭式模锻和闭式镦锻由于在锻造中由于无飞边的产生，因此材料的利用率是比较高的。
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