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塑性成形理论相关术语

来源:法兰锻件网 责任编辑:法兰锻件网 有 205 人浏览 日期:2017-06-03 放大字体  缩小字体

文章摘要:塑性成形就是利用材料的塑性,在工具及模具的外力作用下来加工制件的少切削或无切削的工艺方法。

理想刚塑性体 :
        在大变形条件下,为了使分析问题简化而对变形体提出的一种假设。这种材料在屈服点前处于刚体状态,一旦至屈服点,即进入塑性流动状态,流动应力不随应变量而变化。

刚塑性材料:
        当应力低于屈服点时,这种材料是刚性的,即弹性模量为无穷大。

理想弹塑性体:
        为分析弹塑性变形而提出的一种简化假设,这种材料在屈服点前应力与应变按线性关系变化,一旦至屈服点,即进入塑性流动状态,且流动应力不随应变量变化。

弹塑性材料:
        能产生弹性与塑性变形的材料。

弹塑性体:
        对材料施以外力,当外力较小,产生弹性变形,当应力达到屈服点后发生塑性变形的材料。

变形:
        在外力作用下所引起锻造的形状和尺寸的改变。

塑性变形:
        当作用在物体上的外力取消后,物体的变形不完全恢复,而产生一部分永久变形。

锻造成形
 
永久变形:
        当作用在物体上的外力超过一定限度并将其移去后,若物体不能恢复到原状而保留下来的变形。

均匀变形:
        当变形体内务点的位移是坐标的线性函数,而且相对应变是一常数时,这种变形称为均匀变形。均匀变形时,原来的平面与直线在变形后仍为平面与直线,平行线或平行平面在变形后仍保持平行,两几何相似的单元体,变形后仍保持几何相似。

不均匀变形:
        不满足均匀变形特征的变形称为不均匀变形。塑性加工中的变形严格说几乎都属于不均匀变形,这是因为不均匀的外部条件产生不均匀应力场,各点的应力状态满足屈服准则先后不一,变形大小不等。

单向变形:
        在单向拉力(或压力)作用下,伴有横截面积均匀减小(或增大)的单向伸长(或缩短)。

弹性变形:
        弹性限度内的变形称弹性变形。或者说除去外力后,物体完全恢复原状的变形。

弹性极限:
        在外力作用下使物体产生的变形能够完全地恢复原状,在这个限度上再加外力就会留下永久变形,即塑性变形,这个限度称弹性极限。

稳定变形过程:
        在物体变形过程中,变形区的大小、形状及其应力分布、速度分布都不随时间而变化过程,亦称定常塑性流动过程。

非稳定变形过程:
        在物体变形过程中,变形区的大小、形状及其应力分布、速度分布都随时间而变化过程。目前,这类问题用非线性有限元法可获得有效的数值解。

变形程度:
        初始尺寸和最终尺寸之差对初始尺寸之比。

临界变形程度:
        温度一定时,再结晶后的晶粒大小随变形程度而变化,对应出现最大晶粒度的变形程(如碳钢为2%-10%,高合金钢一般为0%-15%)。

变形抗力:
        单位面积上对变形的阻力。

变形区:
        工件上承受变形的区域。

变形比:
        某一尺寸的变形后和变形前的数值之比。

对数变形比:
        某一尺寸变形前后之比的对数,即In=In(h/h0)。

变形效率:
        在均匀变形条件下,特定工序所需的功与实际上所耗的功之比率。

不变形锥:
        高度与直径(或宽度)大约相同时的镦粗,因上下砧的作用,靠底边的坯料到中心形成锥状的不变形部分,是金属死区的一种(如下图所示)。
 
死区:
        塑性加工时,工件内不变形的刚性区。
 

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