在大变形条件下，为了使分析问题简化而对变形体提出的一种假设。这种材料在屈服点前处于刚体状态，一旦至屈服点，即进入塑性流动状态，流动应力不随应变量而变化。
刚塑性材料：
当应力低于屈服点时，这种材料是刚性的，即弹性模量为无穷大。
理想弹塑性体：
为分析弹塑性变形而提出的一种简化假设，这种材料在屈服点前应力与应变按线性关系变化，一旦至屈服点，即进入塑性流动状态，且流动应力不随应变量变化。
弹塑性材料：
能产生弹性与塑性变形的材料。
弹塑性体：
对材料施以外力，当外力较小，产生弹性变形，当应力达到屈服点后发生塑性变形的材料。
变形：
在外力作用下所引起锻造的形状和尺寸的改变。
塑性变形：
当作用在物体上的外力取消后，物体的变形不完全恢复，而产生一部分永久变形。
永久变形：
当作用在物体上的外力超过一定限度并将其移去后，若物体不能恢复到原状而保留下来的变形。
均匀变形：
当变形体内务点的位移是坐标的线性函数，而且相对应变是一常数时，这种变形称为均匀变形。均匀变形时，原来的平面与直线在变形后仍为平面与直线，平行线或平行平面在变形后仍保持平行，两几何相似的单元体，变形后仍保持几何相似。
不均匀变形：
不满足均匀变形特征的变形称为不均匀变形。塑性加工中的变形严格说几乎都属于不均匀变形，这是因为不均匀的外部条件产生不均匀应力场，各点的应力状态满足屈服准则先后不一，变形大小不等。
单向变形：
在单向拉力（或压力）作用下，伴有横截面积均匀减小（或增大）的单向伸长（或缩短）。
弹性变形：
弹性限度内的变形称弹性变形。或者说除去外力后，物体完全恢复原状的变形。
弹性极限：
在外力作用下使物体产生的变形能够完全地恢复原状，在这个限度上再加外力就会留下永久变形，即塑性变形，这个限度称弹性极限。
稳定变形过程：
在物体变形过程中，变形区的大小、形状及其应力分布、速度分布都不随时间而变化过程，亦称定常塑性流动过程。
非稳定变形过程：
在物体变形过程中，变形区的大小、形状及其应力分布、速度分布都随时间而变化过程。目前，这类问题用非线性有限元法可获得有效的数值解。
变形程度：
初始尺寸和最终尺寸之差对初始尺寸之比。
临界变形程度：
温度一定时，再结晶后的晶粒大小随变形程度而变化，对应出现最大晶粒度的变形程（如碳钢为2%-10%，高合金钢一般为0%-15%）。
变形抗力：
单位面积上对变形的阻力。
变形区：
工件上承受变形的区域。
变形比：
某一尺寸的变形后和变形前的数值之比。
对数变形比：
某一尺寸变形前后之比的对数，即In=In（h/h0）。
变形效率：
在均匀变形条件下，特定工序所需的功与实际上所耗的功之比率。
不变形锥：
高度与直径（或宽度）大约相同时的镦粗，因上下砧的作用，靠底边的坯料到中心形成锥状的不变形部分，是金属死区的一种（如下图所示）。
死区：
塑性加工时，工件内不变形的刚性区。
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