1.锻件的冷却
莱氏体高合金工具钢锻件应小心冷却，宜进行缓慢均匀的冷却，不然，会由于锻后温度和组织应力较大而异致开裂。一般，可以堆冷、灰冷或砂冷，必要时进行炉冷。
通常，高速工具钢锻件应整体埋入不通风的干砂 (或白灰）中冷却，干砂（或白灰）保持100〜200℃的温度。较小的高速钢锻件，锻后可以在炉内保温 （600℃左右），然后随炉冷却或锻后直接返火。对于大批连续生产的高速钢锻件，可在预先加热到200-300℃的保温铁桶中冷却，桶径一般为400-500mm。铬12钢锻件，一般在锻后放入石棉灰或干砂中缓慢冷却到100-150℃，然后再取出空冷。
1.锻件的退火
莱氏体高合金工具钢锻件，锻后都应进行退火处理。为防止锻件心部金属（尤其是大尺寸锻件） 在低温条件下由奥氏体转变成马氏体时产生组织应力而开裂，铬12钢锻件应在锻后24小时内进行退火。 高速工具钢和铬12钢锻件的退火硬度成分别满足下表的规定。锻件退火后的脱碳层深度不得超过单边加工余量实际值的1/2。表面缺陷和脱碳层叠加后的总深度不得超过单边加工余量实际值的2/3。
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