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法兰锻件网:什么是辗扩?环形锻件辗扩的工艺特点!

来源:法兰锻件网 有 379 人浏览 日期:2019-06-17 放大字体  缩小字体

文章摘要:辗扩是环形锻件成形的一种方法,又称为辗环或环轧扩孔,是将环形毛坯在专门扩孔机上用旋转的模具进行轧制,使环形坯料的壁厚减薄

辗扩是环形锻件成形的一种方法,又称为辗环或环轧扩孔,是将环形毛坯在专门扩孔机上用旋转的模具进行轧制,使环形坯料的壁厚减薄,同时使坯料的内径和外径同时扩大,而获得所要求的环形锻件的 一种锻造工艺。在扩孔机上辗扩的环形锻件的内、外表面,可以具有各种环形凸缘和沟槽,辗扩的工艺特点如下:
 
①环形件辗扩工艺是坯料旋转、连续变形和压下量小,并且有表面变形的特征。
 
②扩孔机设备结构简单,造价低,生产费用低,震动小、噪音低,劳动环境好,环形锻件辗扩工艺生产率可比自由锻提髙30%左右,适宜于各种批量生产。
 
③辗扩加工的环形锻件精度比自由锻高。锻件表面粗糙度小,壁厚误差小、圆度误差小、尺寸精度高,直径公差仅为自由锻件的1/3-1/2。辗扩圆环的形状可接近于零件截面的形状,可辗扩各种环形的凸筋和沟槽,加工余量小,使锻件截面形状更接近于零件形状,减少了加工余量和公差,有利于改善锻件的金属组织和性能。锻件变形均匀,金属流线沿圆周方向分布,避免了在车削加工时金属纤维被切断等问题,环壁切向的力学性能好。与自由锻工艺相比,材料利用率可提高10% -20% ,机械加工时间可减少15%-25%。
环形锻件
 
④环形锻件辗扩变形工艺适应性强,辗扩件可以作为成品锻件,也可以为其他模锻件提供坯料。
 
环形锻件辗扩变形时工人劳动条件好,可减轻体力劳动强度,便于实现生产的机械化,自动化。
 
⑥环形锻件辗扩法生产的环形锻件的尺寸范围很宽,环件尺寸几乎不受限制,直径可以达10m。
 
⑦辗扩机需与制坯设备(锻锤、液压机及压力机等)配套使用。一般情况下,坯料需经过加热、镦粗、冲孔等制坯工序之后,才能进行辗扩。

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关键词: 环形锻件
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