锻件是制造产品的第一步，需要对锻件进行严格的检验，才能生产出合格的产品。

一、锻件的检验阶段

锻件从原料到产品有三个检验阶段。

1.原材料的复验

对进厂的原材料进行尺寸、表面质量、化学成分、组织和力学性能等项目的 复验。

2.锻造过程中的质量检验

锻造过程的检验是指从锻坯的下料开始，对加热、锻造、冷却、热处理等锻造 过程进行检验，检验的内容主要是表面质量、几何尺寸、硬度等。

3.锻件成品检验

锻件成品的质量是由质检部门根据图样、技术要求和相关的标准来检验，主要检 验以下内容：锻件的几何形状和尺寸、表面质量、化学成分、力学性能和内部质量。

二、锻件产品检验的内容和方法

1.锻件的几何形状和尺寸检验

使用通用量具、专用量具和样板等对锻件的几何形状和尺寸进行检验。

2.锻件的表面质量检验

锻件的表面缺陷有裂纹、折叠、压伤、斑点、表面过烧等。锻件表面质量检验 可以采用检验人员目测检验，但裂纹仅凭目测检验可能会漏检，需要采用磁粉（磁力）探伤、荧光探伤、着色渗透探伤等方法来检验。

3.化学成分、力学性能的检验

根据要求，检验项目有化学成分检验、脱碳检验以及硬度试验、、拉伸试验，还有冲击韧度及疲劳、弯曲、扭转、高温蠕变与持久强度等试验。

4.锻件的内部质量检验

锻件内部常有裂纹、夹杂物、缩孔、气孔、白点、晶粒度、碳化物分布不均匀 等缺陷，常用的锻件内部质量检验方法有超声波探伤、低倍放大镜检验、高倍显微镜检验等。

三、锻件缺陷的修复

1.局部缺陷的清理

锻述、锻造中间工序的制件及锻件上的表面局部缺陷，如裂纹、折纹和残余毛刺等，可以通过局部清理进行修复，如风铲清理和磨削清理。清理表面的局部缺陷，其深度不能大于锻件的加工余量，被清理处应与合格的表面平滑过渡，避免出现应力集中。

2.锻件的校正

对于长的锻件，在锻造生产中会出现弯曲等问题，可以采用热校正和冷校正的强压方法来修复。