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锻件在锻后的热处理方法

来源:法兰锻件网 责任编辑:法兰锻件网 有 72 人浏览 日期:2020-06-13 放大字体  缩小字体

文章摘要:锻件锻后进行热处理的目的在于调整锻件硬度,改善切削加工性能;消除锻造后的内应力;细化、均匀锻造过程中的粗大晶粒,为零件

       锻件锻后进行热处理的目的在于调整锻件硬度,改善切削加工性能;消除锻造后的内应力;细化、均匀锻造过程中的粗大晶粒,为零件热处理做好组织准备。
 
       常用的锻后热处理有以下几种:
 
       1.完全退火
 
       消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力,降低硬度,改善切削加工性,并为以后的零件热处理做好组织准备。完全退火 一般适用于亚共析钢。
 
       2.球化退火
 
       获得球状渗碳体和铁素体组织,不仅降低硬度,而且在切削加工时易于得到光洁的加工面,在随后淬火时不易产生变形裂纹。球化退火适用于高碳钢、高碳合金 工模具钢。
 
       3.等温退火
 
       得到比完全退火更为均匀的组织,有效地消除锻造应力,降低硬度。在重要的大型锻件中,还可以用来扩散氢气,防止白点产生。而且相对完全退火,可以缩短退火时间,提高生产效率。
 
       4.正火
 
       可得到较细的珠光体,细化组织;提高锻件强度和韧性,减少内应力,改善切削加工性能;对于过共析钢.可消除网状碳化物。
锻件
 
       5.高温回火
 
       降低硬度,减少或消除正火冷却时产生的应力,提高塑性和韧性。适用于正火 后硬度过高的合金钢。
 
       6.调质处理
 
       使锻件获得良好的综合力学性能。调质处理一般适用于中碳钢和中碳合金钢。
 
       7.锻热淬火
 
       锻件在锻造成形后,利用余热直接进行淬火。由于在淬火时保留了因锻造形变而发生的强化作用,使其强度、塑性和韧性均高于常规淬火处理。
 

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关键词: 锻件
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