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锻造锻件时所用钢锭的加热规范

来源:法兰锻件网 有 280 人浏览 日期:2018-05-23 放大字体  缩小字体

文章摘要:大型自由锻件与高合金钢锻件多以钢锭为原材料,按钢锭规格可分为大型钢锭和小型钢锭。 一般把质量大于2t〜2.5t、直径大于500mm〜

大型自由锻件与高合金钢锻件多以钢锭为原材料,按钢锭规格可分为大型钢锭和小型钢锭。 一般把质量大于2t〜2.5t、直径大于500mm〜550mm的钢锭称为大型钢锭,其他是小型钢锭。
 
锻件所用钢锭锻前加热装炉时的温度又分为冷锭(一般为室温)和热锭(一般大于室温)因为冷锭在低于500℃加热时塑性较差,加上钢锭内部在结晶过程中形成的残余应力又与温度应力同向,各种组织缺陷还会造成应力集中,如果加热规范制定不当,容易引起裂纹。所以在冷锭加热的低温阶段,应限制装炉温度和加热速度。
锻造加工
 
锻造加热大型钢锭时多采用多段加热规范,由于其断面尺寸大,在中心部位受到很大的拉应力,再加上铸锭强度低,塑性差,所以锻件在加热时的温度应力极易产生裂纹,因此,装炉温度不能太高,加热速度也要缓慢进行。例如对于碳素结构钢和合金结构钢,装炉温度一般取350℃〜850℃,钢锭尺寸小时,装炉温度取大值,并进行保温。对于合金钢,如高速钢、高铬钢加热时易产生裂纹,装炉温度要控制在400℃〜650℃。当温度髙于850℃以后,钢锭可以以较快速度加热,但也不能太快,避免出现锻件内、外温差过大。例如,对于碳素结构钢和合金结构钢的锻件,断面允许温差为50℃〜100℃。
 
加热小型钢锭时,由于其断面尺寸小,残余应力和加热引起的温度应力都不大,加热速度可以快一些,因此,对于碳索钢和低合金钢小锭,锻造时多采用一段快速加热规范。对于高合金钢小锭,因其低温导热系数较差,和大型冷锭加热一样,也采用多段加热规范,锻件毛坯可在700℃〜1000℃温度下装炉。
 
为了缩短加热时间和节省燃料,大型铸锭从炼钢车间脱模后,直接送到锻压车间装炉加热,这种钢锭称为热锭。热锭在装炉时,其表面温度一般为550℃〜650℃,由于热锭处于良好的塑性状态,温度应力小,故装炉温度可以提高,视钢锭尺寸大小和材料不同,一般可以在800℃〜1000℃装炉,小型铸锭装炉温度可以不受限制,入炉后便可以最大的加热速度进行加热。

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