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锻件厂原材料订购、复验和清理

来源:法兰锻件网 有 163 人浏览 日期:2019-01-26 放大字体  缩小字体

文章摘要:订购、复验和标识是锻件厂在生产中控制原材料的重要途径。锻件厂原材料的良好质量是保证锻件质量的先决条件。根据不完全的统计,

订购、复验和标识是锻件厂在生产中控制原材料的重要途径。
 
锻件厂原材料的良好质量是保证锻件质量的先决条件。根据不完全的统计,在导致锻件报废的许多原因中,由于锻件厂原材料缺陷引起的报废约占一半以上。因此,锻件厂原材料人厂复验是锻造工厂控制原材料质量最重要的手段。
 
(1)订购锻造工厂在向冶金工厂订购锻造原材料时,要提出材料必须满足的技术条件。技术条件的内容,既可完全套用现行的国家标准或行业标准,也可以在这些标准以外再补充一些为了保证锻件质量而附加的要求。
 
1)锻件厂化学成分必须符合国家标准、行业标准或技术条件规定。
 
2)锻件厂低倍检查。原材料疏松、偏析应在国家标准、行业标准或技术条件规定范围内;没有宏观夹揸、缩孔、内裂和白点等缺陷;尽可能没有划伤、翻皮、折叠和裂纹等表面缺陷。
 
3)锻件厂高倍检查。非金属夹杂物必须符合国家标准、行业标准或技术条件要求,特殊情况下也可作晶粒度或魏氏组织检查。
 
4)力学性能。锻件厂原材料按标准工艺热处理后进行力学性能试验,其力学性能指标满足国家标准、行业标准或技术条件要求。
 
锻件厂对于制造重要锻件的原材料,冶金工厂生产原材料的工艺必须先经过锻造工厂的认可,未经锻造工厂的同意,不得揸自更改生产工艺。
圆钢 锻件原材料
 
(2)复验 为防止钢锭和钢坯的缺陷转移到锻件上去,造成锻件厂锻件废品。原材料有严格的入厂复验制度,复验内容如下:
 
1)合格证。原材料应有冶金工厂提交的质量合格证。质量合格证应包括下列内容:①材料的牌号、规格和数量;②材料的供应状态;③熔炼方法、熔炼炉号、锭节号;④所根据的技术标准;⑤化学成分、力学性能和金相组织的检查结果以及无损检测结果;⑥出厂曰期。
 
2)合格证与钢锭、钢材规格(尺寸)、标记是否相符。相关内容至少应该包括:①材料牌号;②熔炼炉气;③锭节号(如有要 求);④批次号;⑤冶金工厂代号。
 
3)中心试验室。按技术标准或订货协议中所有要求,参照国家标准、行业标准或技术条件进行复验。
 
①化学分析:锻件厂对每个熔炼炉号的材料,用碳硫仪等人工分析方法或光谱分析对碳钢进行碳、硅、锰、硫、磷5大元素分析,合金钢进行碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、铜8大元素分析,应符合国家标准、行业标准或技术条件,以防止锻件厂大批锻件因化学成分不符而报废。
 
②钢坯低倍分析检查:没有宏观夹渣、缩孔、内裂和白点等的缺陷;疏松、偏析应在国家标准、行业标准或技术条件范围内;尽可 能没有划伤、翻皮、折叠和裂纹等表面缺陷。
 
③高倍检查:非金属夹杂物分布、晶粒度和魏氏组织必须符合国家标准、行业标准或技术条件要求,在特殊情况下应进行检查。
 
④力学性能试验:热处理后进行力学性能试验,其力学性能指标应满足国家标准、行业标准或技术条件要求。
 
⑤对有特殊要求的原材料还需对气体含量、淬透性、断口等指标进行复验。
 
(3)标识 各种钢有它自己独特的性能和专门的用途。如果钢号混乱,虽然锻件做得很好也会造成废品。锻件厂特别在钢种与规格复杂的锻造车间里,钢料的妥善保管和严格检查,就显得更为重要了。
钢锭 锻件原材料
 
锻件厂在生产前,首先应根据工作命令单,严格地检查原料调拨的钢锭或钢坯,如果发现与有关原料的记载不符,在没有调查清楚之前,不准进行生产。
 
在运进锻造车间的钢锭冒口和钢坯端头上,挂有铁牌,在铁牌上刻有炉号、锭号(每根钢锭的支号),或者还刻有钢号。按照这种区别,分规格、整齐地堆放在锻件厂指定的地方。
 
如果生产过程中发现不同牌号的原材料混料或者觉察其牌号错误时,锻件厂需要对化学成分用火花鉴别等方法予以判断和确认。用火花鉴别法来确定钢的主要成分的近似值,有经验的工人师傅测定碳含量的精确程度可达0.05%-0.12% (质量分数)。
 
火花鉴别法就是把一块光滑而洁净的钢块,凑近迅速旋转着的金刚砂轮上,使它发生火花。根据所得火花的形状和颜色,去判定钢号。碳含量越多,火花的火星越多,火线越短。合金成分会改变火花的形状和颜色。火花鉴别应在较暗的地方进行,才能更清楚看出它的形状和颜色。

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关键词: 锻件厂,原材料
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