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钢材的储运管理

来源:法兰锻件网 有 139 人浏览 日期:2018-11-12 放大字体  缩小字体

文章摘要:选择适宜的场地和库房1)保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清

 选择适宜的场地和库房

1)保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净;

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有俊蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀;

3)大型型钢、钢轨、厚钢板、大口径钢管、锻件等可以露人堆放;

4)中小型刮钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风&好的料 棚内存放,但必须上苫下垫;

5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库

6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密、设有通风装置的库房

7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境

 

 

合理堆码、先进先发放

1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀; 

 2)禁止在垛位附近存放对钢材打腐蚀作用的物品;

3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形;

4)同种材料按人库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则;

5)谣天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形

6)堆垛髙度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过 2.5 m

7)垛与垛之间应留有一定的通道,检査道一般为0.5m,出人通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2. 0m  

8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垡高 0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0.3-0. 5m,沙泥面垫高0. 5 ~0. 7m 

9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下工字钢应立放,钢材的梢面不能朝上,以免积水生锈

保护材料的包装盒保护层

钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀覆及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限。

 

保持仓库清洁、加强材料养护

1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物。

 

 

2)材料入库后要经常检验,如有锈蚀,应消除锈蚀层。

 

 

3) —般钢材表面清除干净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。

 

 

4)对锈蚀较严重的钢材,除锈后不宜长期保管,应尽快使用。

 

钢材外观质量检查

钢材人库前进行外观质量检查时,必须注意下列事项

 

 

1)肉眼观察热轧钢材表面时,不得有裂缝、折脊、结疤、分层和夹杂。允许有压痕及局部凸出、凹下、麻面,但其高度或深度不得大于有关技术标准。局部缺陷允许清除,但不许进行横向治除,清除深度从实际尺寸算起不得超过该尺寸钢材所允许的负偏差值、

 

 

2)肉眼观察冷拉钢材表面时,表面应洁净、平滑、光亮或无光泽,没有裂缝、结疤、夹杂、发纹、折叠和氧化皮。允许有深度不大于从实际尺寸算起的该公称尺寸偏差的个别小刮伤、拉裂、黑斑、凹面、麻点等

 

 

3)型钢外表应平滑整齐,其圆度、边宽、高度、厚度、长度、扭转、斜度、瓢曲度、波浪弯和不平度,均不得超过有关标准规定的偏差

 

 

4)型钢应矫直,钢板应矫平,边端必须切成直角。钢轨除符合上述规定外,轨端及螺栓孔表面,不得有缩孔、分层和裂纹,两端应铣平

 

 

5)钢管的壁厚、表面粗糙度、岡度和不平度,均应符合技术标准。带螺纹的钢管、 镀锌钢管及地质管的接头缧纹要涂油,并应有保护环

 

 

6)镀锌钢板及镀锌钢管的镀锌层不许有裂纹、起层、漏镀等缺陷


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关键词: 钢材
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