低碳锻件常用的锻件号有20锻件、A105等。它们常以热轧或冷轧成形材供应市场。热轧的各种型材由于终轧温度髙于再结晶温度，终轧后[阅读全文]
热处理技术要求一般是热处理质量检验的指标，在锻件图纸上标注得都比较简单。除了对硬度和变形量有要求外，有的锻件还有局部热处[阅读全文]
1.锻件渗碳层表面的碳浓度锻件渗层表面碳的质量分数一般为0.6%〜1.0%，以保证渗层的耐磨性和强度指标有较好的匹配一般来说，渗碳[阅读全文]
(1)可靠性所确记的工艺路线、工艺规程应以达到锻件技术要求为前提，锻件批量生产质世应可靠稳定。(2)先进性尽最采用先进技术，特[阅读全文]
锻件的热处理就是将钢在固态下加热、保温和冷却，通过改变钢的组织，从而获得所需性能的工艺方法。热处理与其他加工方法（铸造、[阅读全文]
零件的淬火分类方法很多，现根据冷却方式来加以划分，如图所示（一）单液淬火法其特点是锻件经加热后，置于某一种淬火介质（如水[阅读全文]
(1)奥氏体不锈钢①固熔处理：加热到固熔温度（1050〜1100℃),让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部熔人和转变成奥氏体，然后快[阅读全文]
(1)热处理工序单个或一批锻件，一个或一组工人，在同一工作地，连续完成锻件的部分或全部热处理工艺过程，简称工序。(2)整体热处[阅读全文]
预备热处理，为后续锻件金属切削加工和后续热处理作准备对于渗碳钢、轴承钢锻件，热处理主要目的是为了能给锻件金属切削加工提供[阅读全文]
淬火介质不仅影响锻件力学性能，金相组织，还可能产生变形和裂纹，所以必须选择合适的淬火介质，并维护和保养好淬火介质。理想的[阅读全文]
几乎所有冷、温和热锻件均要通过热处理才能成为合格零件，热处理工艺的水平对零件的性能、精度、稳定性和使用寿命的保证及提髙[阅读全文]
法兰表面热处理是现在唯一一种改变加热工件表面力学性能的金属处理工艺，表面热处理通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学[阅读全文]
锻件的淬火目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足工件的使用性能。淬火工艺应用最为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、[阅读全文]
（如CH1140锻件），所含的合金元素较少，形成的强化相也少，主要靠固溶强化来提高强度，这类合金锻件通常采用固溶处理。[阅读全文]
述各种钢钢锭完全退火时的加热速度，常取100~200℃/h;保温时间t=8.5 + Q/4(h),式中，Q为装炉量，t;冷却速度常取50℃/h;出炉温度为600摄氏度一下。[阅读全文]
法兰锻件尤其是近10年来，热处理技术飞速发展。[阅读全文]
将亚共析钢加热到Ac3以上的温度，并在此保温足够时间，完成奧民体化并使成分基本均勻之后缓慢冷却（控速冷却、炉冷、埋于砂或爾火土粉中）至600℃；左右出炉空冷，以得到铁素体及珠光体组织的热处理工艺，称为完全退火通常简称退火。[阅读全文]
加热温度及冷却速度是决定钢件退火的最重要的因素。[阅读全文]
大型锻件在热处理时（正火）淬火的加热要注意加热温度、加热方式、升温速度、均温与保温。[阅读全文]
